料倉(cāng)的主要是使材料有一定的貯備量，以保證攪拌車間生產(chǎn)的正常進(jìn)行。在冬季生產(chǎn)時(shí)，集料可在料倉(cāng)中加熱：為了保證加氣磚的質(zhì)量并實(shí)現(xiàn)其制備過(guò)程的自動(dòng)化，還可以利用中子測(cè)濕儀在料倉(cāng)中測(cè)定集料含水量。
1、物料在料倉(cāng)中的加熱
在嚴(yán)寒地區(qū)，為保證成型后加氣磚的溫度不低于5℃，可以利用加氣磚設(shè)備料倉(cāng)中的封閉蒸汽管道對(duì)原料適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，以提高加氣磚混合料的溫度。各 種原料，預(yù)熱的作用較高溫度，不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的數(shù)值。其中，集料的預(yù)熱方式有濕法和干法兩種。由于濕法預(yù)熱操作條件差，手工勞動(dòng)較多。集料中的含水量也是難 以控制，因而在生產(chǎn)中也很少使用。干法預(yù)熱就是利用配置在料倉(cāng)中的封閉式蒸汽管對(duì)集料進(jìn)行加熱。此法加速度慢，但可避免濕法加熱的缺點(diǎn)。在運(yùn)用時(shí)，還應(yīng)考 慮加氣磚在攪拌、運(yùn)輸、澆灌時(shí)的熱量損失。
2、集料含水率的測(cè)定
細(xì)集料含水率的測(cè)定方法有加熱法、比重瓶法、電測(cè)法及中子測(cè)定法。
加熱法，按規(guī)定將試樣置于金屬容器內(nèi)并放在105-110℃的烘箱中烘干至恒量，再經(jīng)計(jì)算得出集料含水率，試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)2-3h。在生產(chǎn)中，可用電爐烘干 或紅外線烘干代替烘箱烘干，試驗(yàn)時(shí)間仍需0.5h左右。無(wú)熱源時(shí)，可用特制的比重瓶測(cè)定已知比密度的一定質(zhì)量濕砂體積。再經(jīng)計(jì)算求得砂的含水率，全過(guò)程尚 需數(shù)分鐘。上述方法均不能適應(yīng)機(jī)械化自動(dòng)化攪拌生產(chǎn)線的要求。
利用電測(cè)法，即根據(jù)集料含水率與其電阻或電容的關(guān)系�？梢钥焖�、連續(xù)測(cè)定集料的含水率。此外，還可用中子測(cè)定集料的含水率這兩種方法在現(xiàn)代化攪拌車間中均有應(yīng)用。
中子測(cè)試法，是將中子源和中子探測(cè)器一起固定在艙內(nèi)，用中子探測(cè)器測(cè)量中子源所發(fā)射出來(lái)的摱化了的熱中子數(shù)量，借以確定集料含水率的多少。
中子源每時(shí)每刻均發(fā)射出數(shù)目大致相等的中子。這種中子的運(yùn)動(dòng)速度較快。稱為快中子。中子測(cè)濕是一項(xiàng)新技術(shù)，它與通常的“稱量—烘干”法相比，具有無(wú)需取 樣，可直接測(cè)定：測(cè)定速度、靈敏度高：可連續(xù)測(cè)量，便于自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)。粗集料的含水率也可用相應(yīng)方法予以測(cè)定，如電容法、電阻法、紫外線法、X射線法 等。
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