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　　加氣磚生產(chǎn)過程是一個對細節(jié)要求很高的過程，因為加氣磚設(shè)備多，工藝復(fù)雜，工序較多。如果其中有一道沒做好，問題就可能在后續(xù)生產(chǎn)中被放大，從而造成加氣磚設(shè)備制品出現(xiàn)問題。

　　例如我們在前文中寫到一個客戶反應(yīng)加氣磚砌筑的墻體出現(xiàn)空鼓問題，我們分析造成空鼓問題的原因有很多，例如設(shè)計問題，操作施工問題，但較有可能的是加氣磚設(shè)備制品本身強度或者尺寸引起的空鼓問題。強度不達標(biāo)的原因，很可能就是澆注時鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料之間的比例沒有在較佳范圍。一般鈣硅比根據(jù)材料不同稍有區(qū)別，水泥，礦渣，砂的鈣硅比為0.54，水泥，石灰，粉煤灰的鈣硅比為0.8，水泥，石灰，砂的鈣硅比為0.7-0.8。再比如在稠化過程中，常出現(xiàn)的問題是稠化過慢，或者過快，非常影響制品質(zhì)量，究其原因有七種之多，但根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗對稠化速度影響較大的是硅質(zhì)材料的細度，也就是砂，粉煤灰或者含硅尾礦的磨細程度。

　　以上提到的例子看似都是小問題，但造成的后果卻不小。所以加氣磚設(shè)備制品生產(chǎn)要兼顧全局更要注意細節(jié)。其實加氣磚制品生產(chǎn)就是一個大型的化學(xué)物理實驗，每一步都精確，認真才能得到想要的結(jié)果。