加氣磚、氣混凝土作為節(jié)能、環(huán)保等功能的新型建筑材料,已越來越被推崇,因此近期內(nèi)得到很快的發(fā)展,但新建企業(yè)因各種原因,在企業(yè)效益、產(chǎn)品質(zhì)量等方面參差不齊。你想了解加氣磚生產(chǎn)工藝詳解嗎?這篇文章我們就主要講解加氣磚的生產(chǎn)過程。
1、加氣磚原材料儲存和供料
原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi),粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中,使用時用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運(yùn)入料斗;瘜W(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫,使用時分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。
2、加氣磚砌塊原材料處理
粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入鄂式破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲倉,然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī),磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉中;瘜W(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后,制成一定濃度的溶液,送入儲罐內(nèi)儲存。鋁粉由鋁粉庫運(yùn)至生產(chǎn)車間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液
3、加氣塊配料、攪拌、澆注
石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動計最秤累積計最,秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計最,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進(jìn)行料漿攪拌,料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約40'C),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱.在物料澆注前0.5-1分鐘加入鋁粉懸浮液。
4、加氣塊初養(yǎng)和切割
澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝.室溫為50-70度,初養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據(jù)地理有利條件.可免去此工藝),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊其將?蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上.脫去?.切割機(jī)即對坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭.?虻趸氐竭\(yùn)模車上人工清理和除油.然后吊到模車上組模進(jìn)行卜一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪拌機(jī)中,加水制成廢料漿,待配料使用。
5、加氣塊蒸壓及成品
坯體在釜前停車線上編組完成后,打開要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車.然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起屯機(jī)吊到成品庫,然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場,空釜車及釜底板吊回至回車線上,清理后用卷揚(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。
以上就是加氣磚生產(chǎn)工藝詳解過程,如果您對加氣磚生產(chǎn)設(shè)備感興趣,歡迎網(wǎng)上留言或者電話咨詢。我們專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)理為您設(shè)計加氣磚生產(chǎn)線以及加氣磚生產(chǎn)工藝和報價。您可以帶料到工廠免費(fèi)試機(jī)哦!