目前國內(nèi)生產(chǎn)的加氣磚設(shè)備砌塊主要有三種工藝：粉煤灰加氣磚設(shè)備砌塊，砂加氣磚設(shè)備砌塊以及粉煤灰與砂混合加氣磚設(shè)備制品。投資者可以根據(jù)當(dāng)?shù)卦牧系墨@取的難以程度選擇對應(yīng)的原材料，使得資源得到較佳分配，從而獲取較大利潤。這里我們介紹一下粉煤灰加氣磚設(shè)備砌塊的生產(chǎn)工藝特點及性能。
1.粉煤灰加氣磚砌塊選取粉煤灰時需要看那些指標(biāo)：
粉煤灰是煤粉在1400℃高溫爐膛中燃燒后被經(jīng)典除塵在煙氣中收集下來的細(xì)小球星玻璃紙顆粒，粉煤灰、石膏充分?jǐn)嚢韬罄迷鼭{汞抽入20m³過度罐均勻流入球磨機，流量控制在35T/h左右，入磨前擴散度控制在20cm-22cm，過磨后粉煤灰漿的流動性及懸浮性增強，擴散度變?yōu)?4cm-26cm，磨后的粉煤灰漿利用過渡坑抽入50m³料漿儲罐均化備用。
2.粉煤灰加氣磚設(shè)備砌塊澆筑及配料過程中技術(shù)要求有哪些?
料漿制備后利用自動化配料系統(tǒng)進行自動配料，配料中的生石灰，其物理化學(xué)性能如下所示：
水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，發(fā)氣劑采用鋁粉膏。每模(6m*1.2m*1.6m模箱，總鐵劑5.1m³，凈體積4.32m³)的物料配合比為：粉煤灰漿3800kg/模(已摻入脫硫石膏)，石灰500kg/模，水泥200kg/模，鋁粉2.3kg/模。澆筑溫度為46℃，澆筑擴散度16cm-18cm，澆筑后放入靜養(yǎng)室靜養(yǎng)，發(fā)氣時間為24min-28min，發(fā)氣砌塊溫度為72-76℃，發(fā)氣后胚體表面平整與模箱齊平，切割時間為2h左右，七個前砌塊溫度85℃-90℃。
3.粉煤灰加氣磚砌塊生產(chǎn)工藝特點
1)粉煤灰相對砂有較好的易磨性。1.83m*7m球磨機臺時產(chǎn)量可達(dá)35T/h左右。
2)對設(shè)備磨損小。因粉煤灰為球形玻璃體，對鋼煅、襯板、渣漿泵及澆注攪拌機葉輪的磨損較小，生產(chǎn)粉煤灰加氣磚設(shè)備砌塊每年鋼煅磨損量為4-8T，炸醬汞葉輪每年更換一次，澆筑攪拌機葉輪每半年更換一次。
3)粉煤灰料漿的細(xì)度及濃度較為容易控制，澆筑是砌塊容易掌控。
4)胚體易坍塌，產(chǎn)品脆性大。因粉煤灰分散性較強導(dǎo)致澆筑后靜養(yǎng)時砌塊容易出現(xiàn)塌模，并且出釜產(chǎn)品脆性大，易在搬運或碼垛時缺菱掉角。
4.粉煤灰加氣磚設(shè)備砌塊性能
用純粉煤灰生產(chǎn)的加氣磚設(shè)備砌塊的性能如下所示
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