昨天已經分析過加氣混合料的制備以及工藝流程。今天為大家分享加氣磚混合料的配料攪拌工藝。配料攪拌主要是時將各種原料或制備的半成品，按要求進行計量并投入攪拌機中，經混合攪拌成料漿。
加氣磚混合料的配料在配料工段進行，其配料量可按模型容積，澆注高度和配方的要求來確定。粉狀原料可依據質量來稱量計算;而液態(tài)原料則需按體積進行稱 量計算。在鋁粉送入鋁粉懸浮液攪拌機前，需單獨按其質量進行稱量。再加入表面活性劑制成鋁粉懸浮液。外加劑制成溶液后都可按體積進行計量。
加氣磚料漿的攪拌澆注車是加氣磚混合料制備的主要工藝設備之一。加氣磚混合料制備的主要工藝設備有加氣磚料漿的攪拌澆注車。攪拌澆注車的作用將計量好且規(guī)定的順序和時間投入攪拌罐內，并攪拌均勻;然后再將制備好的料漿澆注入模型中。
攪拌澆注車主要由料漿攪拌罐，鋁粉懸浮液攪拌罐、堿液罐、澆注管、行走機構和電子計量控制系統(tǒng)等部分組成。
澆注車的主要工作機構是料漿攪拌罐，它由罐體、攪拌葉輪和傳動機等組成，是利用葉輪的高速旋轉，使物料產生對流，從而達到均勻混合的目的。
料漿應遵守下列投料順序和攪拌時間：
1、砂漿、礦渣漿、或水等液態(tài)原料可先投入經過計量并加熱至一定溫度，通常攪拌時間為2min左右。
2、對粉煤灰集料工藝，再投入預先稱量好的粉煤灰集料，攪拌時間為3min左右;
3、然后投入已經稱量好的粉煤灰膠凝材料，從膠凝材料開始投入攪拌機的時間算起：攪拌3min左右;
4、較后投入堿溶液和鋁粉懸浮液，攪拌30s左右阿即可進行澆注。
在現代化的加氣磚工廠中，各種原料的計量、投量和攪拌等過程，均按程序控制自動進行，設備的工作情況由中央控制室進行監(jiān)視。
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